企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 巩义 |
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生产莫来石材料,一般可以利用高岭石、硅线石族矿物,氢氧化铝或氧化铝和二氧化硅直接合成。黏土物质与氧化铝或硅线石族矿物与工业氧化铝在加热条件F反应形成一次和二次莫来石,一次莫来石在1000~1200℃范围内形成,进一步提高温度,仪使结晶增大。二次莫来石的形成通常在1650℃时完结。为了制取致密的莫来石制品,常用二步烧结法。莫来石有两种结晶形态:针状和棱柱状。针状莫来石加固玻璃相、材料化学成分相,同时,针状莫来石材料耐火度高于棱柱状莫来石材料。高岭石快速加热至1400℃以上,形成针状莫来石。否则,慢速加热至较低温度就形成棱柱状莫来石。还有报道管状形态和球形的莫来石,前者推测是由于硅氧和铝氧四面体尺寸不协调产生张力引起管状形态,后者即所谓含氮莫来石。莫来石热膨胀各向异性的特点使其具有良好的热稳定性,莫来石材料作供料机配件时,可以不用预热直接更换到正在运转的供料机上。
莫来石原料的制备主要有以下几种方法
(1)固相反应烧结法
通过固相反应烧结法来制备莫来石材料的方法至今已经趋于完善,可以分为下面几种类型:机械活化、添加合适的烧结助剂、添加一定量的莫来石晶种。其中普遍的方法是添加合适的烧结助剂来制备莫来石材料。
(2)水解沉淀法
水解沉淀法指的是通过加入沉淀剂从而在溶液中形成沉淀,再经过热处理后形成符合要求的粉料。水解沉淀法可以分为共沉淀法和单相沉淀法两种。
(3)水热晶化法
水热晶化法主要运用溶解-再结晶的原理理。原料首先在水热的介质中进行溶解,再通过对流将溶液中的离子团或者分子团传送到具有籽晶的生长区,溶解度饱和后会析出晶体。水热晶化法制备的粉体的粒子纯度较高,分散性较好,且合成出的粉体一般不需要经过高温热处理。
莫来石原料的制备方法
溶胶-凝胶法
溶胶-凝胶法通过以无机物或金属醇盐均匀混合作为前驱体原料在经过水解和缩合的化学反应后,再经过胶粒的聚合,从而制备出具有三维网状结构的凝胶。再将其放入恒温干燥箱中进行干燥,经过热处理后,有机成分氧化挥发掉了,终得到无机非金属材料。通常来说,根据凝胶前驱物的混合度,可以将莫来石凝胶分为单相莫来石凝胶(SiO2和Al2O3是以分子级别混合)和双相莫来石凝胶(SiO2和Al2O3是以纳米级别混合),莫来石凝胶前驱物的混合度对莫来石的相转变和形成的温度具有决定性作用。双相凝胶莫来石生成过程一般按两条途径进行:1.莫来石由无定型SiO2和过渡态的Al2O3反应进行;2.凝胶在1000℃左右开始生成Al-Si尖晶石相,然后通过和无定型SiO2反应在1200℃生成莫来石。
气固反应法
气固反应法指的是在反应的体系中,气相和固相同时参加反应的多相反应过程。根据有无催化剂分为气固相催化反应过程和气固相非催化反应过程。徐晓虹等人利用高岭土细粉和工业Al(OH)3细粉为主要的原料,外加AlF3和V2O5作为催化剂,采用气固反应催化的过程制备了莫来石晶须。